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潮州红旗五件套专业品质诚信商家

来源:Mingcheng1 发布时间:2019-11-27 07:09:46

产品品牌:
宏图 
产品单价:
1 
最小起订:
1 
供货总量:
10000 
发货期限:
1 
发货城市:
北京 

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舞台升降台

概念

升降台是舞台机械台下设备中应用最广泛的设备之一,在专业歌剧院、舞剧院、话剧院,都配备着大量各种类型的升降台,即使是在某些以转台为主的话剧院,鼓形转台内也配置有不同规格的升降台或升降块。许多国际知名音乐厅里,都配备了用于乐队、合唱队或大型乐器的升降台。有些实验小剧场,为了实现舞台形式的变化,在整个台下布满了按模数设计的升降台。以国家大剧院为例,歌剧院台下设备中,就有升降台四十五台,戏剧场的鼓形转台内,设置了两块升降台和十三块升降块,音乐厅台下设有三块升降台和一块钢琴升降台。某实验小剧场的设计方案,则布置了二十四台升降台。

3)舞台车左右地板展开部分:由安装在地板下方的油缸分别动作将可折迭活动辅助地板从车厢内向外展开,与车厢地板同一水平。

2、升降台的作用

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当设备按照合同规定的供货计划运抵现场后,由总承包方、业主(或其代表)、监理方、供货商共同合作,按照设备装箱清单和设备技术文件,对机械设备逐一清点、登记和检查,对于重要零部件还需按规定的质量标准进行检查、验收并移交。

当设备按照合同规定的供货计划运抵现场后,由总承包方、业主(或其代表)、监理方、供货商共同合作,按照设备装箱清单和设备技术文件,对机械设备逐一清点、登记和检查,对于重要零部件还需按规定的质量标准进行检查、验收并移交。

舞台组成

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依据设备布置图和有关建筑物的轴线或标高线,划定安装基准线。舞台机械工程是多台或多种设备的关联工程,互相有连接或排列关系的设备应设置共同的安装基准线和标高线,必要时应埋设一般的或永久的基准点,从而设置基础位置线及基础标高线。由于台上设备和台下设备在工艺布置上有对应关系,舞台平面的基础轴线也应在栅顶平面和各台仓平面画出。舞台平面的基础轴线主要包括纵轴线(即舞台的纵向中心线)和垂直于纵轴线的设备横向轴线。因为台口线是设备安装的基础线,所以,在确定横向轴线时,首先要确定台口线(即建筑台口墙内表面的投影线)。台口线的确定要考虑建筑台口的施工误差,即墙面的垂直度和平面度,并优先保证防火幕的顺利安装。

3、升降台的布置与尺寸

1设备开箱与清点验收

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舞台车展开包括以下四部分:

对箱形镜框式舞台而言,主舞台升降台的布置常与舞台表演区相吻合,不同剧种需要不同大小的表演区,通常主舞台升降台要覆盖表演区和远景区。根据舞台工艺布置的要求,有侧舞台并设置侧车台时,在相应的位置设置相应的辅助升降台和补平升降台,有后舞台并设置车载转台时,根据需要在相应位置设置前、后辅助升降台和补平升降台。

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(1)单台设备调试。其内容主要包括:设备初始位置核定、设计速度(或速度范围)核定、运动限制范围(行程及行程开关)调校、载荷(额定载荷和超载)核定、安全装置(开关或回路)调校等。

精度检测与调整是设备安装中关键的程序,所有的位置精度项目和部分形状精度项目均属此范围。工作涉及到误差分析、尺寸链原理以及精密测量技术,是保证安装质量的重要工序。精度检测是检测设备零部件之间的相对位置误差,如垂直度、平行度、同轴度误差等。调整时,根据设备安装的技术要求(由规范或设计技术文件规定)和精度检测的结果,调整设备自身和相互的位置状态,例如设备的安装水平度、垂直度、平行度等。主升降台支撑立柱的调整是升降台安装的关键。由于主升降台是多台配置,又和侧车台密切相关,其立柱的位置误差、垂直度、平行度、立柱的中心距误差、安装在立柱上的升降台导轨的相关误差等,不仅对升降台本身的性能具有决定性的影响,对与主升降台关系密切的辅助升降台、侧车台、补偿升降台等设备的安装和舞台总体功能的影响也很大,应特别关注。

除少数可移动设备外,所有机械设备须牢固地固定在设备基础上,以防止因未牢固固定而导致重大事故的发生。

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基础施工单位应提供设备基础质量合格证书,以供检查。必要时,可对基础的强度进行复测,并对基础进行外观检查,主要察看基础表面有无蜂窝、麻面、凹凸不平等缺陷。对基础进行标高、位置、几何尺寸的测量和检查,需检查坐标位置、预埋件、地脚螺栓或地脚螺栓锚板的标高和中心距,以及预埋地脚螺栓孔(如有)的中心位置、深度等。舞台机械设备不像其他重型设备,一般没有独立的单个基础,其关联性较强,检查时应特别注意设备间的关联尺寸。

11设备验收

(1)单台设备调试。其内容主要包括:设备初始位置核定、设计速度(或速度范围)核定、运动限制范围(行程及行程开关)调校、载荷(额定载荷和超载)核定、安全装置(开关或回路)调校等。

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(2)负载试验分为超载试验和额定载荷试验两种。超载试验主要测试设备的负载能力、载荷保持件的能力和承载件的强度、刚度,按规范要求进行。额定载荷试验主要考核设备的传动系统、安全装置,如考核各部分的温升、噪音,考核液压传动系统、操纵控制系统等工作是否正常、安全、可靠。负载状态下的试运转,也是设备进行磨合所必须的工作,其运行质量对于设备使用寿命影响很大。

4设备就位